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玻璃钢脱硫塔和普通脱硫塔相比有什么优势?

添加时间:2019/10/29 | 文章录入:本站 | 文章来源:蒸发式冷凝器

   随着玻璃钢技术的发展以及产品优越较长的使用寿命,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,外表美观等一系列优势,因此,玻璃钢脱硫塔必将成为今后脱硫行业的发展趋势。
   玻璃钢脱硫塔相比其他材质脱硫塔的优势:
   现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。
   玻璃钢脱硫塔脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著。
   随着我国社会经济的不断发展,煤电污染已经严重危害到我们的生存环境,其中火电厂是我国排放大气污染的大户,据有关数据统计,到2020年,我国火电厂排放的二氧化硫将达到2100万吨以上。假设我国二氧化硫的排放量要削减一半,控制在1200万吨/年,其中电力排放的二氧化硫就该控制在550万吨/年,这无疑是一项艰巨的任务。
   在“史上最严格”的《火电厂大气污染物排放标准》出台之后,关于“标准太过严格,燃煤电厂技改工作量巨大且工期紧张、资金投入大但补贴不够”等观点就占据主流,与当前电力企业主动向更高的污染物排放水平进发形成了鲜明对比。诸多原因致使我国火电厂在脱硫、脱硝改造方面的工作做得并不到位。脱硫工作由于较早开展,普及率已经达到了9成以上,但设备运行的程度值得关。  
 依据我国国情,电厂脱硫脱销除尘一体化技术装置是实现以废治废,废物二次利用,它不仅是投资小,而且,直观的看运行费用比较低,三为一体设备建设周期短。是为我国开阔煤电绿色发展新视野的有利保障!
1)塔顶温度:控制塔顶温度在187℃左右,压力为1233KPa,使塔顶塔顶氨水含氨质量分数大于18%,以保证精馏原料的质量要求。
 
(2)塔底温度:控制塔底温度在196℃左右,供入蒸汽量每1kg吸收液约为0.2kg,以保证盆液n(NH3)/n(H3PO4)的摩尔比为1.1~1.3,使吸收塔后煤气含氨量达到要求。
(3)进塔富液温度:进塔富液温度控制在175℃左右,当其他条件不变时,此温度高低对塔顶产品氨水浓度和塔底贫液含水量有影响。
  玻璃钢脱硫塔在平时使用时一定要按规范操作。不要图速度快,而调试机器。这样会得不偿失。定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,如果发现问题非专业人员不要胡乱尝试,以免对玻璃钢脱硫塔造成损害。一定要请专业人员处理。企业管理人员一定要对脱硫塔的知识了解,发生问题,可以进行正确处理。油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次。
 
 
 

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